Mga materyales na dapat bigyang-pansin kapag pumipili ng mga sheet na pinahiran ng kulay

Mayroong maraming mga kadahilanan na maaaring maging sanhi-alang kapag pumipili ng materyal na kailangang bigyang-pansin para sa mga board na pinahiran ng kulay, na pangunahing kasama ang uri ng patong, ang kapal ng patong, ang kulay ng patong at ang pagtakpan ng patong. Bilang karagdagan, kung minsan ang mga kinakailangan para sa panimulang aklat at backside na patong ng patong ay dapat magsimula-alang.
1. Iba't ibang pintura
Ang mga uri ng coatings na kasalukuyang ginagamit para sa color coated steel plates ay kinabibilangan ng polyester coating (PE), fluorocarbon coating (PVDF), silicon modified coating (SMP), high weather resistance coating (HDP), acrylic coating, Polyurethane coating ( PU), plastisol coating (PVC), atbp.
Para sa pagpili ng panimulang aklat, mayroong dalawang pinakamahalagang salik. Isinasaalang-alang ng isa ang pagdirikit ng primer at topcoat pati na rin ang substrate. Ang pangalawa ay ang panimulang aklat ay nagbibigay ng karamihan sa paglaban ng kaagnasan ng patong. Mula sa pananaw na ito, ang epoxy resin ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Kung posible-alang mo ang flexibility at UV resistance, maaari kang pumili ng polyurethane primer.
Para sa back coating, ang pinakatamang pagpipilian ay pumili ng two-layer structure, iyon ay, back primer at back top coat kung ang color-coated steel sheet ay ginagamit sa veneer. Ang panimulang aklat ay kapareho ng sa harap, at isang layer ng light-colored (tulad ng puti) polyester ang pinili para sa topcoat. Kung ang color-coated steel sheet ay ginagamit sa isang composite o sandwich panel, sapat na ang isang layer ng epoxy resin na may mahusay na adhesion at corrosion resistance.
Sa kasalukuyan, mayroon pa ring maraming functional color coated steel plates, tulad ng antibacterial color coating, antistatic color coating, heat insulation color coating, at self-cleaning color coating. Ang mga antas na ito ay binuo upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mga gumagamit, ngunit kung minsan ay hindi nila maaaring dagdagan ang iba pang mga katangian ng mga mababang uri ng kulay. Kaya, ang mga gumagamit ay dapat na malinaw tungkol sa kanilang mga tunay na pangangailangan kapag pumipili ng functional color-coated steel sheets.
Pangalawa, ang pagpili ng coating gloss
Ang antas ng pagtakpan ay hindi isang index ng pagganap ng patong, ito ay isang tanda lamang tulad ng kulay. Sa katunayan, ang pintura (patong) ay mas madaling makamit ang mataas na pagtakpan.
Gayunpaman, ang mataas na reflectivity ng mataas na makintab na ibabaw sa sikat ng araw sa araw ay nagdudulot ng light pollution (maraming glass curtain wall ang hindi ginagamit ngayon dahil sa light pollution). Bilang karagdagan, ang high-gloss na ibabaw ay may mababang koepisyent ng friction at madaling madulas, na maaaring magdulot ng mga panganib sa kaligtasan sa panahon ng pagtatayo ng bubong. ;Ang pagtanda ng color-coated steel plate kapag ginamit sa labas ay ang unang senyales ng pagkawala ng gloss. Kung kinakailangan ang pagkawala, madaling makilala sa pagitan ng luma at bagong mga plate na bakal, na nagreresulta sa hindi magandang hitsura; kung ang pintura sa likod ay high-gloss, madaling makagawa ng halo kapag may mga ilaw sa silid. Visual na pagkapagod ng mga tauhan. Samakatuwid, sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang mga sheet na bakal na pinahiran ng kulay para sa konstruksyon ay gumagamit ng daluyan at mababang pagtakpan (30-40 degrees).
Tatlo, pagpili ng kapal ng patong
Mula sa isang mikroskopikong pananaw, ang patong ay isang buhaghag na organisasyon. Ang tubig sa hangin at corrosive media (chloride ions, atbp.) ay sasalakay sa mahinang bahagi ng coating, na nagdudulot ng kaagnasan sa ilalim ng pelikula, at pagkatapos ng coating ay bula at alisan ng balat. Bilang karagdagan, kahit na may parehong kapal ng patong, ang pangalawang patong ay mas siksik kaysa sa pangunahing patong. Ayon sa mga dayuhang ulat at mga kaugnay na resulta ng pagsubok ng kaagnasan, ang front coating na 20μm o higit pa ay maaaring makapinsala sa panghihimasok ng corrosive media. Dahil sa iba't ibang kakayahan ng anti-corrosion ng primer at topcoat, hindi lamang ang kabuuang kapal ng pelikula ang dapat tukuyin, kundi pati na rin ang primer (" Sa ganitong paraan lamang mabalanse ang resistensya ng kaagnasan ng iba pang bahagi ng color-coated steel sheet.
Ang mga produkto ng PVDF ay nangyari ng mas makapal na coating film. Dahil para magbigay ng mas mahabang garantiya sa buhay ng serbisyo. Ang mga kinakailangan para sa backside coating ay nakasalalay sa mga aplikasyon, at ang sandwich panel ay mayroong isang layer ng bondable primer. Ang nabuong bakal na plato ay kinakailangan ding lagyan ng dalawang layer dahil sa kinakaing unti-unti na panloob na kapaligiran. Ang kapal ay hindi bababa sa 10μm o higit pa.
Bilang karagdagan, gusto kong ipaliwanag ang dalawang hindi pagkakaunawaan sa kasalukuyang domestic market:
Ang isa ay ang malaking bilang ng mga puting primer na umiiral sa China.
Ang layunin ng paggamit ng puting primer ay upang mabawasan ang kapal ng topcoat, dahil ang normal na corrosion-resistant primer para sa konstruksyon ay dilaw-berde (kaya ang strontium chromate pigment), at dapat mayroong sapat na kapal ng topcoat upang magkaroon ng mahusay. na kapangyarihan sa pagtatago. Sa ganitong paraan, ang paglaban sa kaagnasan ay lubhang mapanganib. Una, ang panimulang aklat ay may mahinang resistensya sa kaagnasan, at ang tuktok na amerikana ay lubos na pinanipis sa mas mababa sa 10 microns. Ang ganitong uri ng pinahiran ng kulay na bakal na sheet ay mukhang kaakit-akit, at ang kaagnasan ay magaganap sa ibang lugar sa wala pang dalawang taon (mga hiwa, liko, sa ilalim ng pelikula, atbp.).
Ang pangalawa ay ang color-coated steel plate para sa mga construction projects. Ang parehong proyekto ay gumagawa ng color-coated steel plates mula sa iba pang mga tagagawa at iba pang mga batch. Ang mga kulay ay tila pareho sa panahon ng konstruksiyon, ngunit pagkatapos ng ilang taon ng sikat ng araw, ang pagbabago ng kulay ng takbo ng iba't ibang mga coatings at iba pang mga tagagawa ay Iba, na nagreresulta sa malubhang chromatic aberration .
Napakaraming tulad ng mga halimbawa. Kahit na para sa mga produkto mula sa parehong supplier, lubos na inirerekomendang mag-order para sa parehong proyekto, dahil maaaring gumamit ng iba pang numero ng batch ng mga produkto mula sa iba pang supplier ng coating, na nagpapataas ng posibilidad ng pagkakaiba ng kulay.