Pagpili ng kulay ng patong ng pre-painted board
Update:03,Dec,2021
Summary: Ang pagpili ng kulay ay pangunahing nakabatay sa pagtutugma sa nakapaligid na kapaligiran at sa mga libangan ng may-ari...
Ang pagpili ng kulay ay pangunahing nakabatay sa pagtutugma sa nakapaligid na kapaligiran at sa mga libangan ng may-ari, ngunit mula sa pananaw ng paggamit ng teknolohiya, ang pagpili ng mga pigment para sa maliwanag na kulay na mga pintura ay malaki, at mga inorganic na pintura na may higit na tibay (tulad ng titanium dioxide, atbp.) ay maaaring mapili. Ang kakayahan sa pagmuni-muni ng init ay malakas (ang koepisyent ng pagmuni-muni ay dalawang beses kaysa sa madilim na pintura). Ang temperatura ng patong mismo ay medyo mababa sa tag-araw, na kapaki-pakinabang sa pagpapalawig ng buhay ng patong. Bilang karagdagan, kahit na ang patong ay kupas o pulbos, ang kaibahan ng light-colored coating film na may orihinal na kulay pagkatapos ng pagbabago ay maliit, at ang epekto sa hitsura ay hindi malaki. Ang mga madilim na kulay (lalo na ang mas matingkad na mga kulay) ay kadalasang gumagamit ng mga organikong kulay, na madaling mag-fade kapag nalantad sa ultraviolet light, at nagbabago ng kulay sa pinakamataas na 3 buwan.
Patong
Sa kasalukuyan, ang isang malaking bilang ng mga coatings na ginagamit sa color coating para sa konstruksiyon ay hot-dip galvanizing at galvanizing. Kung mas malaki ang kapal ng patong, mas mahusay ang paglaban sa kaagnasan.
Ang kapal ng patong ay pangunahing nakakaapekto sa pagganap ng notch corrosion ng color-coated steel sheet. Ang notch corrosion ay electrochemical corrosion. Ang mga salik na nakakaimpluwensya ay kinabibilangan ng pretreatment layer, primer, kapal ng substrate, at kapal ng coating. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang pretreatment layer at ang primer ay medyo naayos, at ang kapal ng substrate at ang kapal ng plating layer ay nakakaapekto sa corrosion performance ng cut. Kung mas manipis ang substrate at mas makapal ang patong, mas mahusay ang pagganap ng notch corrosion resistance. Tungkol sa puntong ito, maraming mga pag-aaral sa mundo, at ang mas malawak na kinikilalang zinc ratio ay kasalukuyan. Iyon ay, ang bilang ng mga gramo ng bigat ng patong bawat metro kuwadrado sa isang gilid ng patong/ang kapal ng substrate (sa millimeters). Ito ay pinaniniwalaan na ang zinc ratio na higit sa 100 ay isang garantiya para sa pagpigil sa cut corrosion ng color-coated steel sheet. Halimbawa, kung ang steel plate ay 0.6mm, ang halaga ng galvanizing sa isang gilid ay aabot sa 60g/m2. Kahit na ang corrosion resistance ng aluminized zinc plate ay mas mahusay kaysa sa hot-dip galvanizing, ang zinc ratio ay angkop din para sa hot-dip galvanizing para sa pagkalat ng cut corrosion.
Tulad ng para sa pagpili ng hot-dip pure zinc o hot-dip aluminum-zinc para sa patong, ito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pH ng kapaligiran kung saan ito ginagamit. Ang zinc at aluminyo ay parehong amphoteric na metal, ngunit ang kanilang pagganap sa mga acid at alkali ay naiiba. Ang pagganap ng purong zinc sa alkaline medium ay mas mahusay kaysa sa aluminyo-zinc alloy. Ang pagganap sa daluyan ng pag-aatsara ay kabaligtaran. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng aluminized zinc color coating sa isang medyo acidic na kapaligiran, at hot-dip pure zinc color coating sa medyo alkaline na kapaligiran. Ayon sa karanasan, huwag hawakan ang aluminum-zinc-plated substrate sa mahabang panahon na may basang kahoy at kongkreto.
Grado ng bakal
Sa China, para sa pagpili ng mga plate na bakal na pinahiran ng kulay, ang mga gumagamit ay medyo hindi gaanong nababahala tungkol sa mga uri ng bakal. Dahil karamihan sa mga domestic color-coated steel production plants ay may mas kaunting uri ng bakal, karamihan sa mga ito ay DC51 (dahil bumibili sila ng mga hot-rolled plate o rolled hard coils, na halos pareho ang uri ng bakal), at ilang color-coated na bakal. mga halaman na may hot-dip galvanizing production lines Napakahirap gumawa ng full-hard steel (S550) o high-strength steel (S350, atbp.) sa pamamagitan ng hot-dip galvanizing at pagsusubo, dahil hindi nila makontrol ang kalidad at kemikal na komposisyon ng substrate. Samakatuwid, ang katatagan ng kalidad ay hindi maganda, na humahantong sa malaking pagbabago sa pagganap at nagiging sanhi ng pagkasira ng profiled board.
Para sa mga gusali, ang bigat na nagdadala ng karga (wind load, snow load, construction personnel at makinarya), ang span ng gusali, ang disenyo ng purlin, atbp. lahat ay nakasalalay sa lakas ng steel plate. Para sa istruktura ng pagpapatayo ng gusali, ginagamit ang color coating at aluminum-zinc plate Sa madaling salita, may mga kaukulang pamantayan sa mga dayuhang bansa. Gaya ng ASTM653 at ASTM792 sa United States, JISG3302 sa Japan, JISG3321 sa Japan, at EN10215 at EN10147 sa Europe. Ayon sa mga uri ng bakal, nahahati ito sa CQ (common commercial grade), DQ (general stamping), HSS (high-strength structural steel), at FH (full hard steel).